אלסטומר עמיד בפני סדקים Si-TPV 2150-70A לחוטים וכבלים גמישים ועמידים
לְתַאֵר:
אלסטומר תרמופלסטי SILIKE Si-TPV 2150-70A הוא אלסטומר תרמופלסטי דינמי מבוסס סיליקון מגופר, המיוצר בטכנולוגיה תואמת מיוחדת המסייעת לפיזור גומי סיליקון ב-TPO באופן שווה כחלקיקים בגודל 2~3 מיקרון תחת מיקרוסקופ. חומרים ייחודיים אלה משלבים את החוזק, הקשיחות ועמידות השחיקה של כל אלסטומר תרמופלסטי עם תכונות רצויות של סיליקון: רכות, תחושה משיית, עמידות בפני קרינת UV וכימיקלים, הניתנים למחזור ושימוש חוזר בתהליכי ייצור מסורתיים.
שלח לנו אימייל יישומים
Si-TPV 2150-70A יכול להיקשר בצורה מצוינת ל-PE, PP ומצעים קוטביים דומים אחרים, זהו מוצר שפותח ליציקה רכה למגע על גבי מוצרי אלקטרוניקה לבישים, מארזים לאביזרים למכשירים אלקטרוניים, רכב, TPE יוקרתי, תעשיות חוטי TPE.....
יתרונות עיקריים
- 1. לספק למשטח מגע משיי וידידותי לעור ייחודי, תחושה רכה ביד עם תכונות מכניות טובות.
- 2. לא מכיל פלסטייזר ושמן ריכוך, ללא דימום/סיכון דביק, ללא ריחות.
- 3. עמידות בפני קרינת UV ועמידות כימית עם הדבקה מצוינת ל-TPE ולמצעים קוטביים דומים.
- 4. הפחתת ספיגת אבק, עמידות לשמן ופחות זיהום.
- 5. קל להסרת התבנית וקל לטיפול.
- 6. עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני ריסוק ועמידות בפני שריטות.
- 7. גמישות ועמידות בפני קיפולים מצוינים.
מאפיינים
- תאימות: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
תכונות מכניות אופייניות
| התארכות בשבירה | 650% | ISO 37 |
| חוזק מתיחה | 10.4 מגה-פסקל | ISO 37 |
| קשיות שור A | 73 | ISO 48-4 |
| צְפִיפוּת | 1.03 גרם/סמ"ק | ISO1183 |
| חוזק הקרע | 49 קילו-ניוטון למטר | ISO 34-1 |
| עיוות דחיסה (23 ℃)% | 25% | |
| MI (190℃, 10 ק"ג) | 68 | |
| טמפרטורת התכה אופטימלית | 220 מעלות צלזיוס | |
| טמפרטורת עובש אופטימלית | 25 מעלות צלזיוס | |
כיצד להשתמש
● הזרקה ישירה.
● מדריך עיבוד הזרקה
| זמן ייבוש | 2-4 שעות |
| טמפרטורת ייבוש | 60-80 ℃ |
| טמפרטורת אזור ההזנה | 180-190 ℃ |
| טמפרטורת אזור מרכז | 190-200 ℃ |
| טמפרטורת האזור הקדמי | 200-220 ℃ |
| טמפרטורת הזרבובית | 210-230 ℃ |
| טמפרטורת ההיתוך | 220 ℃ |
| טמפרטורת עובש | 20-40 ℃ |
| מהירות הזרקה | מד |
תנאי תהליך אלה עשויים להשתנות בהתאם לציוד ולתהליכים השונים.
● עיבוד משני
כחומר תרמופלסטי, חומר Si-TPV יכול לעבור עיבוד משני למוצרים רגילים.
● לחץ הזרקה
לחץ האחיזה תלוי במידה רבה בגיאומטריה, בעובי ובמיקום שער היציקה של המוצר. יש להגדיר את לחץ האחיזה לערך נמוך בהתחלה, ולאחר מכן להעלות אותו בהדרגה עד שלא ייראו פגמים קשורים במוצר היצוק בהזרקה. בשל התכונות האלסטיות של החומר, לחץ האחיזה המוגזם עלול לגרום לעיוות חמור של חלק השער של המוצר.
● לחץ אחורי
מומלץ שלחץ הגב בעת משיכת הבורג יהיה 0.7-1.4 מגה פסקל, מה שלא רק יבטיח אחידות של התכת החומר, אלא גם יבטיח שהחומר לא יתקלקל קשות עקב גזירה. מהירות הבורג המומלצת של Si-TPV היא 100-150 סל"ד כדי להבטיח התכה ופלסטיזציה מלאים של החומר ללא התקלות החומר הנגרמת עקב חימום גזירה.
הֶעָרָה:
1. ניתן לייצר מוצרי אלסטומר Si-TPV באמצעות תהליכי ייצור תרמופלסטיים סטנדרטיים, כולל יציקה יתר או יציקה משותפת עם מצעים מפלסטיק כגון PP, PA.
2. התחושה המשיית במיוחד של אלסטומר Si-TPV אינה דורשת שלבי עיבוד או ציפוי נוספים.
3. תנאי התהליך עשויים להשתנות בהתאם לציוד ולתהליכים השונים.
4. מומלץ ייבוש באמצעות סופח לחות לכל סוגי הייבוש.
חֲבִילָה:
25 ק"ג/שק, שקית נייר מלאכה עם שקית פנימית PE.
חיי מדף ואחסון:
יש להעביר כחומר כימי שאינו מסוכן. יש לאחסן במקום קריר ומאוורר היטב.
המאפיינים המקוריים נשארים שלמים למשך 12 חודשים ממועד הייצור אם נשמרים באחסון המומלץ.
פתרונות קשורים?